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　　质量改善建议100条

　　一．目前公司产品存在主要问题有1.产品质量不稳定，2.产品一致性差，3.产品细节小问题多等。

　　二．针对上述问题提出如下建议：1.产品质量不稳定质量部改进需第一时间解决，生产部生产调试时严格把关。①质管部针对质量问题应快速反应，1.设定人员编制，分配岗位职责，2.生产过程中也有问题易导致分析时花需时间排除生产问题。②生产部出现问题主要为，过于依赖上级领导决定（并未形成制度文件）。生产部在生产产品时候最基本的螺丝，接插线应该自己独自能解决（机电培训）。产品调试时应每个步骤必须检查或检查到位（管子内的油在多长时间后正常）。最基本的应该具备。如不知道检测或此步骤工程部没有要求责任应规划到质量部，质量部如有要求没有文件，生产也必须执行。③质量部图纸和文件如有出现问题，图纸和文件部分未及时更上，机器出现问题未能第一时间解决。

　　1.质量部针对上述问题，内部进行加强，努力完善解决上述问题，争取完善文件（检测标准，工艺操作标准，质量关键点），不给生产没有做好找理由。2.生产部针对上述问题应及时反馈给质量部，目前很多问题不是该机器，该文件第一次使用未见生产反馈问题，几次以后再反映问题。针对上述问题工程部：1.质量部日常工作需加强，2.培训班组核心员工：（1）核心员工主要从事解决生产装配，线束，样机制作及工艺等，以及配合品质部工作(2)核心员工主要从事按规定要求检查和实验市场反映质量问题，生产过程中反映的问题，协助品质部检查抽检各成品，协助机电改善机器性能，新产品调试。（3）调试人员日常工作需生产安排，但各人员工作岗位安排以及新进人员应由工程部考核安排。不然试问日后工作能不出现问题吗？生产部：1加强对生产一线人员要求，必须严格作业。2.发现问题及时反馈给质量部，不能有不是自己部门的问题，明知故犯。3.机器维修时必须清理机器内的杂物，出厂时必须加强检验。一些质量问题必须通知质管部。三．机器一性能差，产品小问题多主要为1.品控应监督生产，2.计件员工在小问题上没有判别能力或明知道只为减少自身麻烦让步放行。3.缺少品质部把关。4.我们认识可能有误，我们在生产过程中出现问题应该从我们现有部门中去找。品质是生产出来的，不是检验出来的，我们要先提前给各部门预防，品质部是帮助我们发现问题的，责任永远是我们自己的。

　　针对我们目前产品一致性差，小问题多建议成立品质部：

　　1.设定质量奖励，根据市场投诉减少情况给予不同现金奖励2.增加来料检：1.日常工作检验我们外购原料，2.负责制板车间日常巡检。3.品控检验:1负责线束巡查，2.负责整个装配巡查。此岗位要求动手能力强，做事细心，肯吃苦。）4.入库检验和出厂检验：1.入库成品检验，2.针对出货的成品提前检验，合格后才能发货。

　　四．针对1.产品质量不稳定，2.产品一致性差，3.产品细节小问题多等。建议生产部：1.稳定生产员工，2.加强上岗和现场培训（生产部的90%的培训生产完全有能力自行解决如自行解决不了可请求其他部门协助）3.每天早会应告知生产线员工今天的任务，力求每天每人的平均产量都在突破，4记录每天的错误，第二天早会告之本组人员从而达到品质意识提高。5加强内部检验和小组末位检验能力。6.无条件配合品质部工作，有意见可以提但必须先完成品质部要求做的事。（请上级领导注意不是部门平等的问题，是部门工作性质问题。）

　　五．给仓库建议：1严格按配料清单配料（经常有配料清单用了几次才反映配料清单有问题，配料过程中发现有疑问必须找工程部确认，严禁不是自己部门问题漠不关心）2配料过程中必须仔细，各型号元器件不能弄混，3外发配件必须仔细勿发错发少。（外发元器件必须送由生产部调试后方可外放）六．给采购建议：

　　1.更换元器件厂家必须要求厂家先寄样品交由工程部确认。

　　2.一些我们货源和质量比较稳定的元器件，新厂家推销产品没有价格优势，建议不让其来我司面谈，我们不能抱着试试看，反正样品不需要钱。这会浪费工程部很多时间，一接待那次不需要将近一个小时，新样品还需要繁琐的测试，还有厂家后续肯定会再来。后续还会导致工程部找其申请其他型号产品元器件不好申请。

　　3.积极寻找同一元器件其他公司较便宜的元器件交由工程部确认。

　　质量改善建议100条

　　针对以上问题，对我省淋浴用花洒、卫生洁具用软管两类卫浴产业发展提出如下质量改进建议：

　　1、重视法规和标准的宣贯和执行

　　产品标准是企业进行产品生产的依据和准则。在此次抽查的企业中，大多数企业不知道已发布实施了其产品的国家标准，也没有指定本企业标准。

　　本次抽查中的主要不符合项目——流量大于标准要求，究其原因应是不清楚产品标准对流量的要求造成的。所以我们建议当地质量技术监督部门、行业协会等组织加大对标准和有关法规的宣贯力度，提高企业对标准的认识，以便在生产中自觉执行标准，提高产品质量。

　　2、提高人的质量意识

　　产品质量意识是体现在从业者的生产行为，也决定了产品的质量。花洒产品的生产技术要求较低，过程较简单，入门条件也低。在我省众多的花洒生产企业中，大多数企业规模小，从业者文化程度低，质量意识较差。产品质量抽查是提高从业者，特别是企业主质量意识的一条有效途径。除此之外，企业应重视提高员工的素质，采取必要的培训、学习和教育，提高质量意识。

　　产品防腐性能不符合要求的，主要原因应是企业主的质量意识淡薄造成的。为了降低产品成本，少支付几角甚至几分钱的电镀费，降低了镀层质量。

　　3、建立检验能力，加强检验过程控制

　　检验是质量控制的`重要一环，企业应重视和加强检验过程控制。大多数规模以下花洒生产企业几乎无检验设备、无专职检验人员，即没有相应的能力。具有一定检验能力的规上企业应加强检验，从检验仪器设备的装备、检验规程的制订、人员的培养等方面入手，切实提高自身的检验、控制能力和水平。

　　对于规下企业，应鼓励和支持专职检验机构降低检测费用，对企业开放实验室。建议产业集中区域的政府部门在可能的情况下，从建设公共检测能力、管理架构等方面入手，积极有效地为产业服务。

　　质量改善建议100条

　　第一条为鼓励开展合理化建议和技术改进、发明创造活动，提高劳动生产率和经济效益，根据国务院发布的《合理化建议和技术改进奖励条例》和省计经委、省总工会、省财政厅发布的《江苏省合理化建议和技术改进奖励条例实施细则》，结合我市实际，制订本办法。

　　第二条本办法所称的合理化建议，是指有关改进和完善企业、事业单位生产技术和经营管理方面的办法和措施;所称的技术改进，是指对机器设备、工具、工艺技术等方面所作的改进和革新。

　　第三条合理化建议与技术改进以提高产品质量和服务质量、降低物质消耗、提高劳动生产率和经济效益为重点。其主要内容是：

　　(一)工业产品质量和工程质量的提高，产品结构的改进，生物品种的改良和发展，新产品的开发;

　　(二)更有效地利用和节约能源、原材料，以及利用自然条件;

　　(三)生产工艺和试验、检验方法，劳动保护、环境保护、安全技术、医疗、卫生技术、物资运输、储藏、养护技术以及设计、统计、计算技术等方面的改进;

　　(四)工具、设备、仪器、装置的改进;

　　(五)科技成果的推广，企业现代化管理方法、手段的创新和应用，引进技术，进口设备的消化吸收和革新。

　　第四条在企业、事业管理的组织、制度、方法和手段等方面提出带有改进、创新因素的办法和措施，经实施后对提高企业素质、管理效能、经济效益或社会效益有明显的作用和成效的，也可作为合理化建议给予奖励。其内容包括：

　　(一)在管理理论、管理技术上有创见，对提高生产经营管理、科研、教学、设计水平，提高经济效益或社会效益有指导作用;

　　(二)在管理组织、制度、机构等方面提出改革办法或改进方案，对提高工作效率和企业、事业单位的应变能力或服务能力有显著的效果;

　　(三)应用国内外现代化管理技术和手段，取得经济效益或社会效益。

　　本条所称的企业、事业管理，除含本《实施办法》第三条涉及的管理内容外，还包括质量、标准、计划、物资、设备、财务、销售、人事、信息等方面的管理。